شماره تلفن۰۹۱۲۲۴۹۶۱۴۱
تجهیزات پنوماتیک پنو گستر | پنوگستر
0 محصولات نمایش سبد خرید

هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

وظیفه واحد مراقبت پنوماتیک

اگر بخواهیم به بیانی ساده در مورد وظیفه واحد مراقبت پنوماتیک صحبت کنیم، باید بگوییم این واحد مسئولیت مراقبت از هوای فشرده ورودی و عملگرها را بر عهده دارد. بسیار حساس هستند و در صورت ورود هرگونه آلودگی به آنها، در روند عملکردشان اختلال ایجاد می‌شود. هوا در مناطق مختلف متفاوت است و شرایط آب و هوایی ممکن است آلوده، حاوی گرد و غبار و یا رطوبت باشد. در صورتی که هوای مورد نیاز برای تجهیزات پنوماتیکی از استانداردهای خاصی پیروی نکنند واحد مراقبت پنوماتیک موظف است استانداردها را بر روی آن پیاده کند.

اجزای واحد مراقبت پنوماتیکی

واحدهای مراقبت از سه بخش اصلی رگلاتور، فیلتر و روغن زن تشکیل می‌شوند. فیلتر هوا به این معناست که هوای ورودی به تجهیزات کاملاً پاکسازی می‌شود. در واحد مراقبت پنوماتیک اجزای آن نیز مسئولیت‌های مختلفی دارند. به عنوان مثال فیلتر هوای ورودی، سیستم را از هرگونه گرد و غبار، رطوبت و آلودگی پاک می‌کند. رگلاتور به عنوان تنظیم کننده فشار هوا شناخته می‌شود و فشار ورودی به سیستم را ثابت نگه می‌دارد. لازم به ذکر است که فشار کاری سیستم‌های پنوماتیکی بین ۱ تا ۱۲ بار متغیر است. روغن زن هوای مصرفی، عملگرها را تا حدودی چرب می‌کند تا قطعات و واشرهای پلاستیکی به کار رفته در سیستم دچار خشکی نشوند. روغن‌زنی منظم باعث می‌شود تا تمامی قطعات به کار رفته شده در سیستم عمر بیشتری داشته باشند.

به این صورت که واحد مراقبت موظف است خصوصیات هوا را تنظیم کند و از ورود گرد و غبار، رطوبت یا مواد شیمیایی جلوگیری نماید. در این صورت از آسیب دیدن قطعات کاسته می‌شود. به عنوان مثال ذرات جامد بر روی بدنه تجهیزات خراشیدگی و آسیب مکانیکی ایجاد می‌کنند بنابراین همین خراشیدگی منجر به نفوذ آب و رطوبت می‌شود. این ذرات خرد شده یا به اصطلاح اکسید شده در یک نقطه جمع  و موجب کاهش دبی عبوری خواهند شد. برای همین حضور کوچکترین آلودگی در سیستم می‌تواند اثرات مخربی داشته باشد. استفاده از واحد مراقبت پنوماتیک بسیار مهم است.

فیلتر: فیلتر نیز به کامل شدن وظیفه واحد مراقبت پنوماتیک کمک می‌کند.هوای فشرده تولید شده زمانی که کمپرسور را ترک می‌کند؛ گرم، کثیف و دارای رطوبت است بنابراین باعث می‌شود عمر تجهیزاتی مانند شیرها و سیلندرها تا حد زیادی کاهش پیدا کند. برای همین قبل از اینکه بتوان از هوای فشرده استفاده کرد باید آن را فیلتر کرد. تنظیم فشار در روانکاری نیز بسیار حائز اهمیت است. وجود فیلتر باعث می‌شود هوای فشرده کاملاً تمیز شود. به طوری که با تحت فشار قرار دادن هوا و به دام انداختن ذرات جامد، سیال مصرفی را کاملاً پاکسازی می‌کند. چیزی که در مورد فیلترها بسیار حائز اهمیت است این است که تخلیه محفظه پایین فیلتر به موقع انجام شود. آلودگی‌های جدا شده توسط فیلتر در محفظه پایین فیلتر جمع می‌شوند و اگر به موقع تخلیه نشوند آلودگی به هوا برمی‌گردد.

رگلاتور: رگلاتور نوعی شیر کنترل فشار است و هدف آن این است که فشار سیستم را بدون توجه به بالا و پایین شدن فشار رهبری ثابت نگه دارد. هوای عبوری و میزان فشار قابل تنظیم در رگلاتور در کاتالوگ محصول ذکر شده و مصرف کننده می‌تواند با توجه به نیاز خود آنها را انتخاب نماید. برای افزایش طول عمر رگلاتور بهتر است به طور مرتب دیافراگم آن را چرب کنید.

روغن‌زن: بعد از فیلتر و رگلاتور نوبت به روغن زن می‌رسد. در سیستم‌های پنوماتیکی امکان آسیب رسیدن به سیستم به دلیل وجود اصطکاک، زیاد است. روغن زن با برطرف کردن این مشکل باعث افزایش طول عمر سیستم می‌شود.

وظیفه واحد مراقبت پنوماتیک چیست

همونطور که اشاره کردیم واحد مراقبت پنوماتیک یک قطعه صنعتی است که در تجهیزات پنوماتیکی مورد استفاده قرار می‌گیرد. بعد از کمپرسور اصلی نصب می‌شود. یکی از مهمترین قطعات در سیستم‌های پنوماتیکی وجود این قطعه است. کمپرسور که وظیفه تولید هوای فشرده را دارد. با مکش هوای محیط به داخل محرک اصلی سیستم پنوماتیک هوا با فشار بالا را تولید می‌شود. اگر گرد و غبار ریز و درشت در داخل هوا به همراه رطوبت وارد کمپرسور شوند باعث ایجاد اختلال خواهند شد. بنابراین وظیفه واحد مراقبت پنوماتیک این است که این آلودگی‌ها را برطرف کند. این آلودگی‌ها در مرور زمان باعث از بین رفتن سیستم‌های پنوماتیک خواهد شد.

0
دیدگاه‌های نوشته

*
*